Оцилиндрованное бревно пользуется все большей популярностью. Его активно задействуют, как для внутренней отделки домов, так и для создания готового дома. Для изготовления оцилиндрованных бревен применяется инновационное оборудование и современные технологии, что позволяет возводить из этого материала конструкции, которые по прочности не уступают бетону или кирпичу. Выясним, какие технологии применяются в процессе производства такого вида бревна.
Особенности материала
Оцилиндрованное бревно представляет собой модуль, созданный в заводских условиях. Этот элемент полностью готов к сборке. Материал с точными размерами и наличием всех монтажных деталей обеспечивает оперативную сборку, а также плотное прилегание всех контактирующих поверхностей.
Процесс изготовление оцилиндрованного бревна начинают с разметки под конкретные проекты домов.
Бревна проходят обработку на станках, получая ровную цилиндрическую форму с одинаковым диаметром по всей длине. Это обеспечивает точность сопряжения бревен и позволяет создать ровные стены с минимальными зазорами. Они производятся в стандартных размерах, что упрощает планирование и строительство дома. Благодаря точной геометрии и стандартным размерам, строительство дома из оцилиндрованного бревна происходит быстрее, чем из обычного бревна.
Для изготовления материала применяют такое оборудование, как оцилиндровочный станок, сушильные камеры, станки для обработки торцов, а также оборудование для покрытия и защиты.
Выбор оборудования для производства оцилиндрованного бревна зависит от производительности, бюджета, вида материалов и планов по его использованию.
Виды оцилиндрованных бревен
Материал различается по способу обработки и профилю, что влияет на их внешний вид, свойства и стоимость. Выделяют следующие виды оцилиндрованных бревен:
- лес с прямым профилем. Бревно имеет ровную, гладкую поверхность без дополнительных элементов. Материал легко обрабатывается и монтируется;
- бревна с фаской имеет скошенные кромки (фаску), что придает ему более изящный вид и улучшает теплоизоляцию. Повышает теплоизоляционные свойства дома, придает дополнительную эстетику;
- бревна с профилем «шип-паз». На торцах бревна выполняется шип и паз, что обеспечивает более плотную сборку и уменьшает теплопотери. Повышает теплоизоляцию дома, улучшает влагозащитные свойства, делает сборку более прочной;
- бревна с «чашей». На торцах вырезается чаша (выемка) для соединения с другими бревнами. Чаша может быть прямой или с округлым дном. Обеспечивает более прочное и герметичное соединение бревен, уменьшает теплопотери.
Выбор вида бревна зависит от требований заказчика к теплоизоляции, влагостойкости, эстетике и бюджету.
Классификации технологических процессов
В производстве оцилиндрованного бревна используются различные технологические процессы, которые можно классифицировать по способу организации работы:
1. Классический метод
Бревно последовательно проходит через ряд рабочих мест, где выполняются определенные операции. Каждый этап обработки происходит на отдельном станке или рабочем месте. Бревно сначала поступает на станцию оцилиндровки, затем на станцию фрезеровки, далее на станцию сушки, и так далее.
2. Позиционный метод
Бревно устанавливается на одном рабочем месте, где проводится ряд операций. Оборудование или рабочий перемещается от одной операции к другой. Метод отличается высокой точностью обработки за счет стационарного положения бревна.
3. Проходной метод
Бревно проходит через несколько рабочих мест по конвейеру, где выполняются различные операции последовательно. Стоит отметить высокую производительность, так как процесс автоматизирован.
Клееное оцилиндрованное бревно
Оцилиндрованные бревна тщательно обрабатываются, сушатся и проклеиваются специальным клеем. Слои склеиваются под прессом, что обеспечивает прочность и геометрическую точность будущего бревна.
Основные этапы производства
Прежде всего, производится подготовка и выбор древесины. Важно учитывать качество древесины, отсутствие пороков (сучков, трещин), прямолинейность ствола.
Бревна очищают от коры, веток и сучков, чтобы получить гладкую поверхность для дальнейшей обработки. Затем сортируют по диаметру и длине, чтобы оптимизировать производство и обеспечить более качественную сборку дома.
Сушка требуется для снижения влажности древесины до определенного уровня (15-20%) для предотвращения деформации и растрескивания бревна в будущем. При естественной сушке бревна естественным образом сушат на открытом воздухе в течение нескольких месяцев. Этот метод прост и дешевле, но занимает много времени. Для камерной сушки бревна сушат в специальных камерах с контролируемым уровнем влажности и температуры. Этот метод быстрее и эффективнее, но требует специального оборудования. Затем выполняются следующие этапы:
- оцилиндровка. Бревна пропускают через оцилиндровочный станок, который обтачивает их до заданного диаметра и формы, обеспечивая идеальную геометрию. Торцы бревен обрабатывают для создания профиля «шип-паз» или «чаши» для более прочной сборки и теплоизоляции;
- торцовка и нарезка компонентов. Бревна разрезают на нужную длину с помощью специальных пилорам. В зависимости от проекта дома, бревна могут быть разрезаны на отдельные компоненты (стены, потолки, перекрытия), что упрощает сборку дома;
- обработка защитными средствами. Бревна обрабатывают антисептическими составами для защиты от грибка, плесени и насекомых. Их обрабатывают огнезащитными составами для повышения пожаробезопасности;
- завершающие работы. Готовые бревна упаковывают для транспортировки и хранения.
Важно отметить, что процесс производства оцилиндрованного бревна может варироваться в зависимости от технологий и оборудования, используемых на конкретном производстве.
